ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛГОТОК
Мы часто читаем и слышим выражения уже ставшие устойчивым оборотом речи: «современные технологии производства колготок», «использование инновационных материалов», «передовое промышленное оборудование» и тому подобное. Чтобы эти фразы не смотрелись в информационных и рекламных текстах как привычное связующее звено между абзацами, интернет магазин модных колготок Kollant решил подробнее рассказать пользователям сайта — нашим постоянным и будущим клиентам — о том, как выпускают эту актуальную для любой женщины продукцию.Процесс производства колготок проходит в 4 этапа, в каждом из которых проводят еще целый ряд операций.
ПЛЕТЕНИЕ
Фото кругловязальной машины
На кругловязальной машине с набором игл от 320 до 420 провязывают долевую половину колготок со всеми необходимыми элементами — резинкой, шортами и усиленным носком. Состав и качество пряжи определяют количество, толщина и технические характеристики нитей искусственного и природного происхождения. Параметры рабочей скорости машины (до 1500 оборотов в минуту), размеров изделий, плотность и узор вязки задаются в компьютер, который полностью контролирует процесс плетения. Время вязки одного изделия в зависимости от фасона составляет от 3 до10 минут.
Фото, демонстрирующее кругловязальную машину в работе
Вся чулочная продукция с помощью автоматики проходит обязательное ежедневное тестирование на соответствие выбранной модельной линии по степени эластичности и размерному ряду. Так же строго проверяется каждое изделие на наличие дефектов. В магазины отправляется только ликвидный товар, чтобы вы могли купить колготки высокого качества.
Фото тестирования колготок
В производственном цехе, где «рождаются» колготки, поддерживают определенный микроклимат: уровень влажности и температурный режим напрямую зависят от состава чулочной пряжи. Именно здесь формируются модельные коллекции, различающиеся по конструкции, материалам, способам декоративного плетения и размерам (фантазийные колготки, классические, колготки с шерстью, хлопком, микрофиброй или лайкрой, колготки тонкие летние и плотные зимние).
Связанные колготки партиями поступают сначала в вакуумную систему, а затем в мешки. Наполненные мешки отправляют в следующий цех.
Фото цеха с вязальными машинами
«Свежесвязанные» половинки колготок достигают длины до 2 метров, в таком виде они велики даже самым длинноногим красавицам. Нормальные размеры колготки получают в специальной герметичной паровой печи. Этот операционный момент чрезвычайно ответственен: малейшее отклонение в технологии (снижение или увеличение температуры в печи даже на половину градуса) отправит безнадежно деформированное изделие в корзину с браком.
Фото герметичной паровой печи
ШИТЬЕ
На этом этапе две половины колготок «находят» друг друга и сшиваются на швейном станке согласно заданной конструкции.
Фото промышленной швейной машины
Фото сшивания на швейной машине двух модулей колготок в одну пару
Следующая швейная операция — обработка мыска колготок.
Фото швейного станка по обработке мысков для колготок и чулок
Чулочные резинки вариативного дизайна (широкие и узкие, ажурные и гладкие) в рулонах поставляются со сторонних предприятий. В швейных цехах изготовителей чулочно-носочной продукции резинку делят на отрезки установленной длины для каждой модельной коллекции чулок, гольф, гетр и носков, а затем пришивают. Именно эта филигранная ручная операция и повышает цены на чулки сравнительно с колготками, аналогичными по составу материала.
Фото промышленного процесса обрезки резинок для чулок
Фото швейной машины в процессе пришивания резинки на чулок
ОКРАСКА И СУШКА
Сшитые капроновые колготки приобретают презентабельный вид после окраски и просушки. Этап окрашивания изделий проходит в промышленной стиральной машине с компьютерным управлением. На компьютере программируется время окраски, оптимальное количество красящих веществ для получения заданного дизайнерами цветового тона и степени его насыщенности. В установленном режиме прокручивается и равномерно окрашивается около 3500 пар колготок за рабочую смену, а дальше уже цветные колготки, черные, белые и всех телесных оттенков просушиваются в микроволновой печи.
Фото промышленных стиральных машин с программным обеспечением
Для утверждения на точность цветового оттенка каждой новой коллекции колготок из нее выбирают несколько пар на тестирование в специальной оптической системе.
Фото системы оптической оценки цвета
Завершающим этапом производства колготок является их упаковка, но прежде, чем попасть на прилавок в красочной коробочке или ярком картонном пакете, вся капроновая продукция тщательно проверяется при ярком свете на наличие даже самого мелкого брака — случайных дырочек и зацепок, затем колготки прессуются.
Фото итоговой проверки качества колготок на свет в специальной камере
Популярные колготки формованные (модели с формой ноги) проходят дополнительную обработку в высокотемпературной паровой камере, что повышает качество изделий и, соответственно, их стоимость.
Фото высокотемпературной паровой камеры
УПАКОВКА
В основном упаковка колготок автоматизирована, но эксклюзивные, люксовые модели колготок требуют бережной ручной упаковки.
Фото процесса упаковки колготок машинным способом
Фото процесса упаковки колготок ручным способом
Чтобы милые дамы могли купить колготки по своему вкусу, продукция должна пройти еще один этап — стать товаром, то есть попасть в магазин. Многообразный ассортимент брендовой чулочно-носочной продукции всех видов и размеров предлагает московский интернет магазин колготок Kollant. ООО «Коллант Трейд» почти 20 лет одевает женщин в колготки известных итальянских, польских и отечественных фирм и благодаря стабильному прямому сотрудничеству с производителями может проводить демократичную ценовую политику, выгодную как оптовым, так и розничным покупателям.
Пройти в каталог
